Kas ir kopnes mašīna?

Kopņu apstrādes iekārtai ir trīs apstrādes vienības: štancēšanas griešana un locīšana.

Plaši izmanto augstsprieguma un zemsprieguma sadales iekārtās, elektriskajos slēdžos, sakaru iekārtās, apakšstacijās, kopnēs, tiltos, kuģu būvē, sadzīves tehnikā, biroja automatizācijas iekārtās, liftu ražošanā, šasiju un skapju ražošanā un citās elektrisko iekārtu ražošanas nozarēs.

Kopņu apstrādes iekārta ir paredzēta, lai uzlabotu vara apstrādes efektivitāti un nodrošinātu drošību

barošanas iekārtu darba prasībām.

Tas ir vispiemērotākais lielu elektrisko vadības kārbu ražošanai un pārvades un sadales projektu būvlaukumam.

Galvenā funkcija ir apstrādāt dažādas specifikācijas vara un alumīnija kopnes, kuras var viegli un

ātri apstrādāti dažādos veidos.

Piemēram, caurumošana (apaļi un vidukļa formas caurumi), griešana, locīšana plakaniski, locīšana stāvus, reljefs, saplacināšana, vērpšana un kabeļu savienojumu presēšana uz vara un alumīnija kopnēm, izmantojot tikai atbilstošās apstrādes vienības.

Kopņu apstrādes iekārtas galvenās iezīmes

1. Caurumošanas vienība izmanto torņa struktūru, un klienti var izvēlēties četru pozīciju, sešu pozīciju vai astoņu pozīciju režīmus.

2. Cirpes ierīce izmanto universālu dubultā naža cirpšanu ar plakanu griešanas malu bez cirpām.

3. Liekšanas blokam ir integrēta struktūra un leņķa ciparu vadība, kas ir viegli lietojama un tai ir augsta precizitāte.

CNC locīšana divos veidos:

(1) Tradicionālā liece tieši ievada leņķi un biezumu.

(2) Trīsstūra funkcija, kas tieši ievada taisnā leņķī no divām pusēm, slīpās malas garums tiek automātiski aprēķināts bez manuāli atvērta aprēķina leņķa

4. Atvērta liekšanas stacija Vienkārša un ērta darbība Var apstrādāt īpašu aizmugures formu Maza locīšana, reljefs, vertikāla locīšana utt.

5. Iekārtas trīs darba stacijas var strādāt vienlaicīgi, neietekmējot viena otru, ievērojami uzlabojot efektivitāti.

6. Katras apstrādes vienības darba gājienu var viegli pielāgot, lai samazinātu apstrādes laiku un uzlabotu ražošanas efektivitāti.

7. Hidrauliskās eļļas tvertne ir metināta ar biezu tērauda plāksni un apstrādāta ar fosfātu, lai hidrauliskā eļļa nepasliktinātos, ilgstoši lietojot.

8. Hidrauliskā šļūtene, izmantojot valsts standarta A savienojumu, tas ir, izturīga un ērta apkope.

 

Kopņu apstrādes iekārtas tehniskie parametri

Kopņu liekšanas un štancēšanas mašīna

 

 

Kopņu mašīnas pielietojuma zonas

Kopņu iekārta ir viegli lietojama un tai ir ievērojami augstāka ražošanas efektivitāte nekā tradicionālajām kopņu apstrādes iekārtām. Katras vienības darba gājienu var viegli regulēt, samazinot apstrādes palīglīdzekļa laiku un palielinot ražošanas efektivitāti. Mainot veidnes, var sasniegt dažādas apstrādes funkcijas, piemēram, reljefu, saplacināšanu, kabeļu savienojumu presēšanu un pogu pagriešanas kopņu liekšanas un štancēšanas mašīnu

Kopņu mašīnas Kopņu caurumošanas mašīnas galvenokārt tiek izmantotas augstsprieguma un zemsprieguma sadales iekārtu un transformatoru ražošanas nozarēs dažādu specifikāciju vara un alumīnija kopņu apstrādei. Kamēr attiecīgā apstrādes vienība var būt kopnes štancēšana, griešana, locīšanas apstrāde, augsta ražošanas efektivitāte.

 

Iekārtas darbības specifikācijas

Pirms Operācijas

① Pirms lietošanas nodrošiniet drošu darba vidi ap mašīnu.

② Nedarbiniet iekārtu ar šallēm vai drēbēm, piemēram, mēteļiem, lai neapdraudētu personīgo drošību.

③ Izmantojiet pareizo darba metodi, lai darbības traucējumu gadījumā apturētu un pēc iespējas ātrāk atbrīvotos no briesmām.

④ Strāvas prasības: trīsfāzu četru vadu 380V ± L0%+PE, atbalsta pielāgošana.

⑤ Ja apkārtējās vides temperatūra ir zemāka par 10 grādiem C, pirms darba sākšanas iekārta jāieslēdz un jāatstāj tukšgaitā 5 minūtes.

⑥ Pirms lietošanas rūpīgi jāizlasa šī lietotāja rokasgrāmata un rūpīgi jāiepazīstas ar

mašīnas konstrukcijas veiktspēja un darbības metodes.

⑦ 303. sērija ir jāuzpilda ar Nr.46 pretnodiluma hidraulisko eļļu 80 KG, 503. sērija un 803. sērija ir jāuzpilda ar No.46 nodiluma hidraulisko eļļu 100 KG, lūdzu, uzpildiet pirms mašīnas iedarbināšanas.

⑧ Caurumošanas instrumenta augšējo un apakšējo presformu izlīdzināšana, lai tā atbilstu precīzam izmēram un formai.

Darbībā

① Jāveic veidnes uzstādīšana, nodošana ekspluatācijā (veidņu izlīdzināšana, asmeņu atstarpes regulēšana) vai demontāža

veic personāls, kas pārzina mašīnu, un saskaņā ar noteiktajām procedūrām.

② Lai izvairītos no negadījumiem, nelieciet rokas vai ķermeņa daļas starp augšējo un apakšējo uzmavu (asmeņiem) un lieces veidnēm, kad iekārta darbojas.

③ Nedrīkst novietot uz darbagalda visus gružus un instrumentus, lai izvairītos no bojājumiem un negadījumiem, ko izraisa ripošana

veidni vai asmeni.

④Tā kā iekārtu var vadīt vairāk nekā viena persona, vienai personai ir jābūt atbildīgai par ražošanas vadīšanu.

⑤ Noteikti izvēlieties labu bīdes asmeni un presformas klīrensu un lieces rādiusu atbilstoši vara rindas (vai alumīnija rindas) biezumam.

⑥ Vienmēr apturiet mašīnu, mainot veidnes, lai izvairītos no briesmām.

⑦ Ekspluatācijas laikā jāuzmanās, kad cilindrs virzās uz leju, lai izvairītos no negadījumiem.

⑧ Regulāri jāpārbauda asmeņu un presformu asums. Ja tiek konstatēts, ka asmeņi ir blāvi, tie ir atkārtoti jāuzasina vai jānomaina.

⑨ Uzturiet šķidrumu tīru un eļļas ķēdi tīru un uzpildiet katras vienības kustīgās daļas katrā maiņā.

⑩Elektriskie un hidrauliskie komponenti ir ļoti svarīgi iekārtas pareizai darbībai, un, ja tiek atklāti pārkāpumi, tie nekavējoties jāizslēdz pārbaudei, lai novērstu iespējamos apdraudējumus.

Pēc Operācijas

Pēc darbības pabeigšanas noteikti droši izslēdziet iekārtu šādā secībā

① Izslēdziet katras vienības darba pogas.

② Izslēdziet barošanas slēdzi uz vadības paneļa.

③ Izslēdziet galvenās ķēdes gaisa slēdzi.

④ Izslēdziet darbnīcas strāvas slēdzi.