Kā nodrošināt kopņu apstrādes mašīnas stabilitāti un izturību?
Atstāj ziņu
Lai nodrošinātu autobusu apstrādes mašīnas stabilitāti un izturību, ir jāsāk no vairākām dimensijām, piemēram, dizainu, materiāliem, apkopi un darbību. Šie ir galvenie pasākumi:
I. Struktūras un materiālu optimizācijas dizains
(1) Augsts - stiprības fuselage rāmis pieņem sabiezētu tērauda plāksnes metināšanas vai liešanas struktūru, lai uzlabotu fuselāžas stingrību, samazinātu vibrāciju apstrādes laikā (piemēram, impulsa vibrācija, kad hidrauliskā sistēma darbojas) un izvairās no komponentu atslābināšanas ilgstošas -.
(2) Core komponenta materiāla armatūras veidne (bīdes nazis, perforators, saliekšanas pelējums) izmanto nodilumu - izturīgs instrumenta tērauds (piemēram, Cr12Mov) un ir apdzēsts. Cietība sasniedz HRC55 - 60, lai samazinātu nodilumu pēc ilgtermiņa apzīmogošanas un cirpšanas.
II. Ikdienas apkopes un uzturēšanas specifikācijas
Eļļošanas sistēmas vadība regulāri pievieno anti - nēsāt smēreļļa eļļu transmisijas daļām un hidrauliskajai sistēmai izmantojiet augstas viskozitātes indeksa hidraulisko eļļu un regulāri to nomainiet (ieteicams to izmantot ik pēc 5000 stundām vai pusgada), lai novērstu eļļas bloķēšanu vai eļļas pasliktināšanos, izraisot nestabilu sistēmas spiedienu.
Tīrīšanas un rūsas profilakses apstrāde katru dienu notīriet metāla atliekas un putekļus mašīnas korpusā, lai izvairītos no uzkrāšanās, kas ietekmē slīdņa kustības precizitāti un virza sliedes; Uzklājiet rūsas inhibitoru atklātajai metāla virsmai, īpaši mitrā vidē, lai novērstu detaļu rūsēšanu.
Ⅲ. Darbība un izmantošana specifikācijas
Stingri kontrolējiet apstrādes parametrus un aizliedz pārslodzes apstrādi (piemēram, kopnes, kas pārsniedz aprīkojuma nominālo biezumu), lai izvairītos no pelējuma plaisāšanas, motora sadedzināšanas vai hidrauliskās sistēmas noplūdes pārslodzes dēļ; Pielāgojiet pārstrādes ātrumu atbilstoši kopnes materiālam (vara/alumīnija) un biezumam (piemēram, alumīnija kopnes ar zemu cietību, padeves ātrumu var atbilstoši palielināt).
Operatora apmācība nodrošina, ka operators ir pazīstams ar aprīkojuma darbības procedūrām (piemēram, pozicionēšanu pirms apstrādes, autobusa saliekšanas laikā) un izvairieties no komponentu bojājumiem, kas saistīti ar misoperācijas dēļ (piemēram, caurumošana, nemalējot cauruma pozīciju).
Ⅳ. Regulāra apkope un sastāvdaļu nomaiņa
Galveno komponentu pārbaude katru ceturksni Pārbaudiet transmisijas jostas spriegojumu un savlaicīgi nomainiet to, ja tā ir smagi nēsāta; Pārbaudiet hidrauliskā cilindra blīvējumu. Ja ir eļļas noplūde, blīvēšanas gredzens ir jānomaina, lai izvairītos no hidrauliskās sistēmas spiediena vājināšanās.
Precīzijas kalibrēšanā tiek izmantoti precizitātes mērīšanas rīki (piemēram, ciparnīcas indikatori), lai katru gadu kalibrētu pelējuma paralēlismu un pozicionēšanas ierīces precizitāti un savlaicīgi pielāgotu novirzes (piemēram, koriģējot liekšanas veidnes leņķi caur blīves), lai novērstu patoloģisku aprīkojuma zudumu precizitātes nobīdes dēļ.
Izmantojot iepriekš minētos pasākumus, aprīkojuma stabilitāti var uzlabot no trim aspektiem: "aparatūras stiprums, apkopes biežums un darbības specifikācijas", pamatkomponentu kalpošanas laiku var pagarināt, un dīkstāves un uzturēšanas izmaksas var samazināt.
Jinan Deshang CNC Equipment Co., Ltd
E - pasts: lisa@busbarchina.com
WhatsApp: +86 132 5612 1372