Ražošanas procesa prasības CNC vara rindu apstrādes mašīnai

Es uzskatu, ka visi ir ļoti pazīstami ar vara rindu apstrādes mašīnu, bet vai jūs saprotat vara rindu apstrādes mašīnas ražošanas procesa prasības? Lai ikviens labāk darbotos ar vara rindu apstrādes mašīnu, turpmāk ir izklāstītas vara rindu apstrādes iekārtas ražošanas procesa prasības.

1. Vara stieņu griešana: tukšināšana saskaņā ar vara stieņu apstrādes mašīnas specifikācijām; pirms tukšošanas izmantojiet kalibru, lai izmērītu vara stieņu platumu un biezumu. Izkraujiet materiālu pēc tam, kad esat apstiprinājis, ka tas atbilst prasībām; kārtīgi novietojiet apakšējās vara rindas, lai izvairītos no skrāpējumiem.

2. Vara kopnes zīmēšana: Rakstot, jums vajadzētu rakstīt saprātīgi atbilstoši cauruma stāvoklim, lai samazinātu nevajadzīgās līnijas; pievērsiet uzmanību savu roku stiprumam, lai vara kopnes virsma būtu bez skrāpējumiem; skaidri redzēt zīmējumā atzīmēto izmēru, diafragmas izmēru.

3. Vara stieņu urbšana: urbjot caurumus, jums vajadzētu redzēt vara stieņu atveres izmēru un urbšanai izmantot atbilstoša izmēra urbi; vara stieņi pēc urbšanas ir jānovieto kārtīgi; urbšanas laikā operatoriem nevajadzētu. Valkājiet cimdus un ievērojiet noteiktu attālumu starp rokām un urbi, lai nodrošinātu savu drošību.

4. Vara rindas pieskaršanās: kad jāpieskaras vara rindas apstrādes mašīnas vara rindai, ir jānosaka, vai apakšējā cauruma diametrs atbilst prasībām, un pēc tam atlasiet atbilstošo pieskārienu.

5. Vara stieņa liekšana: vara stienis jāizvēlas atbilstoši dažādu veidņu biezumiem; pēc veidnes noregulēšanas noteikti izmantojiet atkritumu testa nažus, lai izvairītos no defektīviem produktiem; liekšanas operatoriem pēc locīšanas jāveic pašpārbaude. . Apstiprinājis, ka tas ir kvalificēts, inspektors veiks pārbaudi vēlreiz.

6. Spiediena kniedēšana: Nepieciešamas vara rindas apstrādes mašīnas spiediena kniedēšanas ieliktņu specifikācijas un vara rindas virsma; izvēlieties atbilstošo spiedienu uz spiediena kniedēšanas mašīnu, lai izvairītos no pārmērīga spiediena un sasmalcinātu vara rindu; spiediena kniedēšanas mašīna vai varš Rindas virsma ir jāaizsargā, lai izvairītos no vara rindas saskrāpēšanas un saspiešanas.

7. Vara stieņa pārbaude: Pirmajam ražojumam, kas ražots katrā procesā, jābūt pašpārbaudītam un pēc tam jāiesniedz kvalitātes kontrolei pirmās daļas pārbaudei. Masveida ražošanu var veikt tikai pēc pirmās daļas pārbaudes kvalifikācijas. Ja pirmais produkts nav kvalificēts, tas nekavējoties jāpārtrauc. Pēc tam, kad problēma ir atrisināta, pēc produkta kvalificēšanas var veikt nākamo procesu; pēc liekšanas inspektoram jāpārbauda vara stieņa lieces izmērs, leņķis un lieces virziens, un pēc tam, kad ir apstiprināts, ka nav problēmu, ārpakalpojumu var veikt.

8. Vara rindu apstrādes mašīnu ražošanas pašpārbaudes priekšmeti: tukšuma izmērs, marķēšanas stāvoklis, urbšanas diametrs un cauruma pozīcijas izmērs, pieskaršanās specifikācijas, apaļais caurums& vidukļa apaļo caurumu specifikācijas. Atbilst specifikācijas prasībām, vadu krāna apakšējais caurums atbilst šī koda ceturtajai prasībai; spiediena kniedēšanas ieliktņu specifikācijas un spiediena kniedēšanas virziens, lieces izmērs un virziens. Liekuma ārējā stūra stāvoklī nedrīkst būt apelsīna mizai līdzīgas plaisas; vara stienis ir garš vadītājs ar taisnstūra vai nošķeltu taisnstūra šķērsgriezumu, kas darbojas kā strāvas pārvade un ķēdes savienojošās elektroiekārtas. Parasti U, V strāvas sadales skapī, W fāzes kopnes un PE kopnes izmanto vara stieņus.

Tā kā vara rinda, ko apstrādā vara rindu apstrādes mašīna, ir ļoti svarīga mūsu dzīvei, operatoriem ir ļoti svarīgi saprast vara rindu apstrādes mašīnas ražošanas procesa prasības.