Busbaru izgatavošanas mašīna

Mēs specializējamies autobusu apstrādes mašīnu ražošanā, cirpšanas, saliekšanas un caurumošanas trīs - stacijas integrētās mašīnas. Vara stieņa griezuma virsma ir gluda un glīta bez atkritumiem. Punktā tiek pieņemta torņa struktūra, kas ir ērta, lai nomainītu caurumošanas veidni. Liekums pieņem lielu galda paneli, kas padara vara stieņu apstrādi plašāku un ērtāku.

Nosūtīt pieprasījumu

Apraksts

tehniskie parametri

DSMX-503ESK BUSBAR ražošanas mašīna tehniskie parametri:

Maksimālā caurumošanas spēka caurumošana (KN) 500
Caurumošanas diametra diapazons (mm) 4,3-36
Maksimālais biezums (mm) 16
Maksimālais platums (mm) 260
Bīdes/griešanas maksimālais bīdes biezums (mm) 16
Maksimālais bīdes platums (mm) 260
Horizontālais liekšanas maksimālais liekšanas spēks (KN) 500
Maksimālais platums (mm) 260
Maksimālais biezums (mm) 16
Vertikāls liekšanas maksimālais platums (mm) 100 (10 mm biezs)
Izmēri MM1925*1560*1490
Power KW3*5,5kW
Svars kg2000kg
Busbar apstrādes mašīnu piederumi: 8 Punching Dies komplektus var arī pielāgot atbilstoši klienta prasībām.

Ierīces funkcijas

Pilns - funkciju pārklājums, lai apmierinātu dažādas vajadzības
DSMX - 503esk pelēkās iekārtas integrē vairākas serdes funkcijas, piemēram, griešanu, caurumošanu, uzlādi, liekšanu, reljefu, saplacināšanu utt., Un var veikt visas vara/alumīnija autobusu apaļas/alumīnija autobusu apaļas apstrādes. Neatkarīgi no tā, vai tās ir sarežģītas caurumošanas prasības, piemēram, apaļie caurumi, kvadrātveida caurumi, īpašas formas caurumi un spraugas, vai horizontāla saliekšana, vertikāla liekšana, reljefa, pozitīva un negatīva vara autobusu šķipsnu un citu procesu apstrādes izlīdzināšana, to var efektīvi pabeigt vienā pieturā.

Busbar and machine samples

Produkta informācija

Pamata tehnoloģija, izcilas kvalitātes atveidošana

# 1.Precīzes griešana, nulle - defektu izvade:Griešanas vienībair aprīkots ar dubultu - kolonnu bīdes struktūru (izmantojot precīzu mehānisku dizainu, griezums ir gluds, nav Burr atlikuma, tiek izveidoti nulles atkritumi, kā arī efektīvi uzlabojas materiāla izmantošanas ātrums un apstrādes kvalitāte.

# 2. Efektīva caurumošana, inteliģenta pelējuma maiņa:Caurumošanas ierīcepieņem kaļamo dzelzi 4/6/8 - stacijas rotācijas caurumošanas struktūra, un viena - gabalu veidošanas process nodrošina pelējuma augstas precizitātes koncentritāti un ievērojami paplašina veidnes kalpošanas laiku. Rotācijas dizains ievērojami saīsina pelējuma maiņas laiku, ātri pārslēdzas starp dažādiem atverēm un caurumu veidiem un apmierina daudzveidīgas ražošanas vajadzības.

# 3.Stabila saliekšana, izturīga:Busbar liekšanas vienībaIzmanto slēgtu liekšanas struktūru, lai optimizētu spēka sadalījumu, nodrošinātu vienmērīgu un stabilu horizontālu liekšanu un reljefa apstrādi un samazina aprīkojuma zudumu. Vara caurules liekšanas mašīna ir aprīkota ar dubultu - Trešā tabula - stacijas sistēmu, lai panāktu vairāku - uzdevuma paralēlu apstrādi, bez traucējumiem starp stacijām un ievērojami uzlabot darbības efektivitāti.

# 4.Stelpu vadība, stabila un uzticama:Plctiek izmantota vadības sistēma aizstāj tradicionālo releju, tai ir augstāka stabilitāte un anti - traucējumu spēja, atbalsta programmas iestatījumu un elastīgu parametru pielāgošanu, nodrošina precīzu apstrādes plūsmu, samazina manuālu iejaukšanos un darbības kļūdas.
# 5. Kollaboratīvā darbība, efektivitātes lēciens:Trīs galvenās apstrādes vienībasno aprīkojuma atbalsta sinhronu un neatkarīgu darbību un vienlaikus var veikt griešanas, caurumošanas un saliekšanas procesus, efektīvi saīsinot apstrādes ciklu un uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
# 6.Long - termins hidraulisks, uztraukties - bezmaksas apkope:Hidrauliskā eļļaTvertne pieņem biezu plākšņu metināšanas tehnoloģiju un pēc fosfācijas apstrādes veido blīvu aizsargājošu slāni, kas efektīvi novērš hidrauliskās eļļas oksidāciju un pasliktināšanos, samazina apkopes frekvenci un nodrošina garu - termiņu, kas stabila aprīkojuma darbība.